Электронная библиотека Веда
Цели библиотеки
Скачать бесплатно
Доставка литературы
Доставка диссертаций
Размещение литературы
Контактные данные
Я ищу:
Библиотечный каталог российских и украинских диссертаций

Вы находитесь:
Диссертационные работы России
Технические науки
Процессы механической обработки, станки и инструменты

Диссертационная работа:

Есьман Геннадий Аркадьевич. Интенсификация процесса безэлеваторной доводки шариков с помощью ультразвука : ил РГБ ОД 61:85-5/201

смотреть содержание
смотреть введение
Содержание к работе:

ВВЕДЕНИЕ 5

1. АНАЛИЗ ЛИТЕРАТУРНЫХ ДАННЫХ 8

1.1. Эффективность использования ультразвука в процессах абразивной обработки материалов 8

1.2. Основные сведения о процессе доводки шариков 10

1.2.1. Краткая характеристика и современные представления о сущности процесса доводки шариков 10

1.2.2. Пути совершенствования процесса доводки шариков и их анализ 14

1.3. Возбуждение в зоне контакта ультразвуковых колебаний - эффективный путь управления кинематикой и динамикой взаимодействующих тел 24

1.4. Анализ состояния вопроса применения УЗК для интенсификации процесса шародоводки 33

1.5. В ы в о д ы 41

1.6. Цель и задачи исследования 43

2. ОБЩАЯ МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ 44

2.1. Анализ схем введения ультразвуковых колебаний в зону обработки и выбор рациональной акустической системы 44

2.2. Оборудование, материалы и образцы, примененные в исследованиях 2.2.1. Ультразвуковое оборудование 51

2.2.2. Экспериментальная установка для доводки шариков... 51

2.2.3. Материалы и образцы 53

2.3. Методы и средства контроля параметров процесса шародоводки

2.4. Последовательность выполнения экспериментов 59

2.5. Математическая обработка результатов исследований 61

2.6. В ы в о д ы

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРИМЕНЕНИЯ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ В ПРОЦЕССЕ ДОВОДКИ ШАРИКОВ 62

3.1. Теоретико-экспериментальные исследования кинематики и динамики шариков в зоне обработки 62

3.1.1. Механика процесса шародоводки 62

3.1.2. Особенности поведения шариков между доводочными дисками в поле УЗК 65

3.1.3. Влияние ультразвука на проскальзывание шариков в зоне обработки 88

3.1Л. Особенности динамики взаимодействия шариков с

дисками при доводке с ультразвуком 96

3.2. Механизм съема припуска и формирования сферической поверхности при ультразвуковой доводке шариков... 106

3.3. Вывод уравнений, описывающих движение шариков при их доводке с наложением ультразвуковых колебаний 121

3.4. В ы в о д ы 132

ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И АКУСТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И КАЧЕСТВО ПРОЦЕССА УЛЬТРАЗВУКОВОЙ БЕЗЭЛЕВАТОРНОЙ ДОВОДКИ ШАРИКОВ 135

4.1. Влияние технологических факторов 135

4.1.1. Время обработки 135

4.1.2. Статическая нагрузка 144

4.1.3. Частота вращения нижнего доводочного диска 152

4.1.4. Профиль рабочих желобов и угол его наклона 160

4.2. Влияние параметров ультразвукового поля на процесс доводки шариков 169

4.3. Влияние ультразвука на качество поверхности обработанных шариков 1

4.3.1. Особенности формирования геометрии поверхностного слоя шариков в процессе их ультразвуковой доводки 175

4.3.2. Поверхностное упрочнение шариков под воздействием ультразвука 185

4.4. В ы в о д ы 192

РАЗРАБОТКА, ИССЛЕДОВАНИЕ И ВНЕДРЕНИЕ УЛЬТРАЗВУКОВОГО БЕЗЭЛЕВАТОРНОГО СТАНКА ДЛЯ ДОВОДКИ ШАРИКОВ 195

5.1. Особенности конструкции ультразвукового станка... 196

5.2. Акустическая система станка 199

5.3. Техническая характеристика ультразвукового без элеваторного шародоводочного станка 201

5.4. В ы в о д ы 207

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ 210

ЛИТЕРАТУРА 214

ПРИЛОЖЕНИЯ 

Введение к работе:

На ХХУТ съезде партии подчеркивалось, что в XI пятилетке необходимо "настойчиво повышать эффективность общественного производства на основе его всесторонней интенсификации, улучшать качество продукции..., последовательно проводить линию на более быстрое техническое перевооружение производства, создавать и внедрять в производство принципиально новую технику и материалы, прогрессивную технологию" /I/. Особенно это касается развития машиностроения и приборостроения - основы технического перевооружения всех отраслей народного хозяйства нашей страны. С каждым годом возрастают требования к точности работы машин и приборов, к их надежности и долговечности. Такой комплекс показателей можно обеспечить, с одной стороны, непрерывным совершенствованием конструкций и улучшением технологии их производства, а с другой, повышением требований к качеству изготовления составляющих деталей и узлов. Как известно, окончательная роль в формировании качественных параметров изделий принадлежит финишным методам технологической обработки материалов. В связи с этим, дальнейшее совершенствование указанных методов, а также изыскание и внедрение новых, более прогрессивных представляет весьма актуальную задачу в современном производстве, успешное решение которой позволит обеспечить необходимую высокую точность и качество обработанных поверхностей деталей машин и приборов.

Перспективными в этом плане являются работы по введению ультразвука в зону обработки путем наложения колебаний на обрабатываемое изделие или режущий инструмент. Это направление широко развивается в нашей стране, а также рядом фирм США, Англии, ФРГ, Японии /2,3/. Результаты проведенных исследований свидетельствугот о высокой эффективности использования энергии ультразвуковых колебаний на операциях доводки и притирки поверхностей: плоских, конических и сферических. Что касается последних, то уровень теоретических разработок и имеющиеся практические рекомендации не удовлетворяют растущие требования по повышению производительности и качества их обработки. Кроме того, промышленная реализация ультразвуковой доводки шариков сдерживается отсутствием обобщенных теоретико-экспериментальных данных, раскрывающих закономерности влияния акустической энергии на процесс шародоводки, в частности, на поведение шариков в зоне обработки, механизм съема припуска и формирование сферической поверхности. Без этого невозможно определить наиболее эффективные условия применения ультразвука, а также рациональные конструктивные решения для станочного оборудования и оптимальные режимы технологического процесса ультразвуковой доводки шариков.

Отмеченные обстоятельства определили цель настоящей работы, которая состоит в повышении производительности и качества безэлеваторной доводки шариков малых диаметров (до б мм) на основе внедрения результатов комплексного исследования процесса доводки шариков в поле ультразвуковых колебаний.

Автор защищает:

1. Обоснование и конструкцию акустической системы для безэлеваторной шародоводки.

2. Результаты теоретико-экспериментальных исследований влияния УЗК на кинематику и динамику поведения шариков в зоне обработки.

3. Механическую модель силового контактного взаимодействия шариков с доводочными дисками и основанный на этой модели механизм съема припуска и формирования сферической поверхности при ультразвуковой доводке шариков. 4-. Результаты экспериментальных исследований влияния акустических и технологических факторов на производительность доводки шариков, их геометрическую точность и качество поверхностного слоя.

5. Новые конструктивные решения при разработке ультразвукового станка для доводки шариков и результаты экспериментальных исследований при его внедрении.

Научная новизна и практическая ценность выполненной работы заключается: в обосновании методики выбора рациональной акустической системы для ультразвуковой безэлеваторной доводки шариков; в исследовании особенностей кинематики и динамики поведения шариков в зоне обработки; в разработке механической модели силового контактного взаимодействия шариков с доводочными дисками с учетом гидродинамических эффектов и особенностей, связанных с наложением ультразвуковых колебаний, и основанного на этой модели механизма съема припуска и формирования сферической поверхности в процессе УЗ-шародоводки; в разработке способа управления процессом доводки шариков (защищен а.с. 83I56I); в проведении комплексных исследований по влиянию акустических и технологических факторов на производительность процесса ультразвуковой безэлеваторной доводки шариков малых диаметров, их геометрическую точность и качество поверхностного слоя, на основании результатов которых выбраны рациональные режимы обработки и даны рекомендации по внедрению нового технологического процесса. 

Подобные работы
Кочетов Григорий Николаевич
Интенсификация процессов очистки пористых нетканых синтетических материалов
Дудник Николай Петрович
Интенсификация процесса зубошлифования коническими кругами по способу обкатки
Дьяков Игорь Иванович
Интенсификация процесса шлифования шариков методом обработки их в потоке среды под давлением
Курочкин Андрей Евгеньевич
Интенсификация процесса получистового шлифования калий-свинец-силикатного стекла за счет применения эффективных синтетических СОТС
Смирнова Ирина Витальевна
Интенсификация технологии спирта с использованием ультразвука в процессе водно-тепловой обработки пшеницы
Рогалев Владимир Владимирович
Регрессионное моделирование как средство интенсификации доводки рабочего процесса малооборотного дизеля
Ткачук Николай Григорьевич
Интенсификация роста и ферментативной активности микроорганизмов ила для очистных сооружений электрическим током и ультразвуком
Ситдикова Анна Венеровна
Интенсификация процесса каталитического крекинга олефиновыми углеводородами
Угай Сергей Максимович
Интенсификация процессов уплотнения асфальтобетонных смесей катками с перфорированными рабочими органами
Бутовченко Андрей Владимирович
Интенсификация процесса сепарации зерновых материалов в отделении очистки семяочистительного агрегата

© Научная электронная библиотека «Веда», 2003-2013.
info@lib.ua-ru.net