Электронная библиотека Веда
Цели библиотеки
Скачать бесплатно
Доставка литературы
Доставка диссертаций
Размещение литературы
Контактные данные
Я ищу:
Библиотечный каталог российских и украинских диссертаций

Вы находитесь:
Диссертационные работы России
Технические науки
Системный анализ, управление и обработка информации

Диссертационная работа:

Таласов Бедер. Исследование, имитационное моделирование и оптимизация одного класса дискретных технологических процессов : ил РГБ ОД 61:85-5/3603

смотреть содержание
смотреть введение
Содержание к работе:

Стр.

ввдада 4

ГЖВА I. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ. 10

  1. Принципы тштационного моделирования ,. 10

  2. Анализ существующих САП обработки деталей

на станках с ЧПУ 14

1.3. Выводы и постановка задачи исследования 27

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА ИМИТАЦИОННОЙ МОДЕЛИ ПРОЦЕССА

КОНТУРНОГО КОНЦШГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ 33

  1. Математические модели сил резания....... 33

  2. Математическая модель упругих перемещений концевой фрезы и точности обработки.. 42

  3. Алгоритм иштационного моделирования технологического процесса 55

  4. Применение методов планирования эксперимента

для управления имитационным моделированием... 60

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ НА ИМИТАЦИОННОЙ МОДЕМ ПРОЦЕССА

КОНТУРНОГО ..КОНЦЕВОГО (ФРЕЗЕРОВАНИЯ И ПОСТРОЕНИЕ ОПТИМИЗАЦИОННОЙ МОДЕЛИ ТШШ0ШЧЕСК0Г0 ПРОЦЕССА 65

  1. Имитационное моделирование сил резания 65

  2. Имитационное моделирование упругих перемещений фрезы. 84

  3. Построение математических моделей показателей процесса 91

  4. Обоснование целевой функции 97

  5. Определение ограничений НО

ГЛАВА 4. ПОДСИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ФОРМИРОВАНИЯ

оптимального ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА КОНТУР
НОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ 120

Стр.

  1. Язык системы автоматизированного программирования 120

  2. Алгоритм управления чистовой обработки 128

  3. Алгоритм формирования оптимального технологического процесса контурного фрезерования 135

4.4. Практическая реализация 146

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 148

ЛИТЕРАТУРА 150

ПРИЛОЖЕНИЯ 161

Введение к работе:

Актуальность темы- "Главная задача - говорится в "Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981-1985 годы и на период до 1990 года11, утвержденных ХХУІ съездом КПСС /I/, - состоит в обеспечении дальнейшего роста благосостояния советских людей на основе устойчивого поступательного развития народного хозяйства, ускорения научно-технического прогресса и перевода экономики на интенсивный путь развития, более рационального использования производетвенного потенциала страны, всемерной экономии всех видов ресурсов и улучшения качества работы".

Основной тенденцией современного этапа развития науки и техники является повышение эффективности труда инженеров и специалистов, интенсификация производственных процессов за счет широкого применения экономико-математических методов и средств вычислительной техники, обеспечивающих рациональное использование и экономию трудовых, материальных и энергетических ресурсов. Составной частью решения этой проблемы является разработка и внедрение систем автоматизированного іфограммирования (САП) дискретных технологических процессов в машиностроении.

В большей степени это относится к производству изделий на оборудовании с числовым программным управлением (ЧПУ), в особенности на фрезерных станках с ЧПУ, характеризующегося большим числом переменных и сложностью как самого процесса контурного фрезерования, так и геометрии обрабатываемых контуров деталей.

Существующие системы автоматизированной разработки управляющей информации для станков с ЧПУ ориентированы на решение геометрических задач по расчету и проектированию траектории перемещения инструмента, задачи выбора оборудования, инстру-

ментов» расчета режима обработки детали и в целом, формирования технологического процесса возложены на технологов - программистов»

Ввиду отсутствия математических моделей показателей процесса решение указанных задач осуществляется на основе имеющейся нормативно-справочной информации.учитывающей ограниченное число параметров» влияющих на технико-экономические показатели процесса» что приводит к формированию неоптимальных технологических цроцессов и к увеличению цикла подготовки управляющих программ (УП).

Кроме того, задача формирования оптимального технологического процесса,усложняется тем,что до настоящего времени вопросы эффективного построения математических моделей определения показателей процесса, связанного с влиянием большого числа взаимосвязанных факторов, еще в достаточной степени не проработаны.

Одним из эффективных средств решения этой задачи является использование методов моделирования и оптимизации. Построение математических моделей в условиях большого разнообразия обрабатываемых материалов и параметров, влияющих на показатели процесса на основе проведения только натурных экспериментов связано со значительными затратами, что обусловило необходимость привлечения имитационного моделирования

Делью работы является разработка и исследование имитационной модели процесса контурного концевого фрезерования деталей и создание на этой основе подсистемы автоматизированного формирования оптимального технологического процесса в САП фрезерной обработки деталей на станках с ЧПУ-

Методы исследования базируются на аппарате теории имитационного моделирования, теории резания, технологии мапшностроения» теории планирования эксперимента, алгоритмизации и программирования.

Научная новизна заключается в следующем;

- проведено исследование процесса контурного концевого фре
зерования и выявлены основные факторы, определяющие качество
процесса обработки деталей. Предложена имитационная модель,
обеспечивающая возможность построения математических моделей,
устанавливающих зависимость показателей качества обработки от
основных технологических факторов. Адекватность ее реальному
процессу подтверждена данными статистического анализа натурных

и имитационных экспериментов по различным показателям;

получена оптимизационная модель процесса контурного фрезерования, обеспечивающая формирование рациональных технологических процессов при минимальных затратах и заданном каяестве на обработку;

разработан проблемно-ориентированный входной язык САП, удобный для описания широкого круга геометрических задач и технологической информации в пакетном и диалоговом режимах работы с ЭВМ;

создан банк математических моделей показателей процесса САП фрезерной обработки с использованием методов планирования и реализации имитационных экспериментов;

Подобные работы
Сафаров Ташпулат
Имитационное моделирование и оптимизация одного класса технических объектов (на примере однопозиционных агрегатных станков)
Абашева Эльмира Рафаиловна
Исследование и моделирование процессов кристаллизации с применением клеточных автоматов
Гусев Михаил Николаевич
Исследование и разработка методов моделирования и визуализации трехмерных газодинамических процессов горения для телеметрического контроля
Кривцова Людмила Ивановна
Анализ, моделирование и алгоритмизация процесса диагностики вертебрально-базилярной недостаточности на основе инструментальных методов исследования [Электронный ресурс]
Турдыбеков Камалбек Хамитович
Моделирование и оптимизация класса многофакторных процессов в условиях временного дрейфа (на примере процесса линтерования)
Пиндак Андрей Викторович
Разработка системы для исследования и контроля процесса внутренней коррозии промысловых нефтепроводов
Кольвах Денис Владимирович
Разработка и исследование метода прогнозирования сложных процессов на основе комбинированных рядов
Кунин Вадим Анатольевич
Методология исследования и рационального управления процессом лечения при коррекции патологических состояний слизистой оболочки полости рта и пародонта в ортопедической стоматологии
Иншаков Юрий Захарович
Исследование, анализ и управление процессами пожарной безопасности и рисками экологических последствий воздействия пожаров на окружающую среду
Куротченко Сергей Павлович
Управляющее воздействие вращающихся и импульсных бегущих магнитных полей на процессы жизнедеятельности млекопитающих : экспериментальное исследование

© Научная электронная библиотека «Веда», 2003-2013.
info@lib.ua-ru.net