Электронная библиотека Веда
Цели библиотеки
Скачать бесплатно
Доставка литературы
Доставка диссертаций
Размещение литературы
Контактные данные
Я ищу:
Библиотечный каталог российских и украинских диссертаций

Вы находитесь:
Диссертационные работы России
Технические науки
Машины и средства механизации сельскохозяйственного производства

Диссертационная работа:

Попов Роман Андреевич. Совершенствование технологии и технических средств для расстила лент льна : диссертация... кандидата технических наук : 05.20.01 Тверь, 2007 141 с. РГБ ОД, 61:07-5/2611

смотреть содержание
смотреть введение
Содержание к работе:

ВВЕДЕНИЕ 5

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ 9

  1. Лен-долгунец и его народнохозяйственное значение 9

  2. Технологии уборки льна долгунца 11

  3. Способы расстила льна и существующие расстилочные устройства 16

  4. Анализ расстилочных устройств и выбор рациональной конструктивно-технологической схемы расстилочного устройства 25

1.5 Постановка цели и задачи исследования 35

Выводы 37

2 ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ
ЛЬНА-ДОЛГУНЦА
39

  1. Обзор работ по исследованиям физико-механических свойств стеблей льна 39

  2. Общие сведения о льне-долгунце и его физико-механические свойства в период уборки 41

  3. Взаимодействие стеблей льна-долгунца с рабочими органами льноуборочных машин 42

  4. Исследование шероховатости поверхности стебля льна-долгунца 43

  1. Приборы и оборудование. Методика исследований 44

  2. Определение параметров микрогеометрии поверхности

стебля 46

2.5 Расчет коэффициентов трения 49

Выводы 55

3 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОТЫ РАССТИ-
ЛОЧНОГО УСТРОЙСТВА АКТИВНОГО ТИПА
56

  1. Исследование процесса транспортирования стеблей по расстилочному столу (щиту) ленточными транспортерами 56

  2. Прием (захват) стеблей льна пальцами бесконечного

плоского ремня расстилочного устройства 59

  1. Исследование процесса перемещения стеблей пальцами бесконечного плоского ремня по расстилочному щиту 60

  2. Исследование процесса перемещения стеблей в конце расстилочного устройства 62

  3. Определение основных параметров расстилочного устройства 69

  4. Расчет мощности на перемещение стеблей по

расстилочному устройству 74

Выводы 76

4 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАССТИ
ЛОЧНЫХ УСТРОЙСТВ ЛЬНОУБОРОЧНЫХ КОМБАЙНОВ
77

4.1 Программа и методика исследований 77

  1. Планирование активного эксперимента и методика обработки опытных данных 79

  2. Измерительные приборы и оборудование 81

  1. Технологический процесс работы макетного образца льноуборочного комбайна с расстилочным устройством активного типа 76

  2. Результаты полевых исследований расстилочных устройств льноуборочных машин 86

  3. Сравнительные испытания расстилочных устройств активного

и пассивного типов 91

4.4.1 Условия проведения испытаний и показатели качества

выполнения технологического процесса 95

Выводы 99

4
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
РАССТИЛОЧНОГО УСТРОЙСТВА АКТИВНОГО ТИПА 101

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ 104

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 106

ПРИЛОЖЕНИЯ 113

Введение к работе:

Льноводство в России является одной из главных отраслей сельского хозяйства. В 1913 г. во всем мире посевы льна-долгунца составляли 1,4 млн. га, из них на долю России приходилось 1,2 млн. га или 85% [69].

Одной из важнейших задач, в настоящее время стоящих перед производителями сельскохозяйственной продукции в области льноводства, является увеличение выпуска и улучшение качества льнопродукции. Современное состояние данной отрасли не полностью отвечает возрастающим потребностям народного хозяйства в льносырье. Урожайность льноволокна и семян растет медленно, а в ряде случаев имеет место тенденция к снижению. В структуре продукции, производимой сельским хозяйством, лен в льноводных областях становится все менее выгодным. Посевные площади, занятые льном, за последние годы резко сократились. Затраты труда на возделывание, уборку и реализацию продукции с 1 га льна в 5...6 раз выше, чем, например, при производстве зерна, часто превышают они и при производстве картофеля. При этом, до 80% общих трудовых затрат приходится на уборку урожая льна и его реализацию. На заготовку 1ц льнотресты затрачивается в среднем 3,6 чел.-час, в отдельных случаях этот показатель достигает 4,2...4,5 чел.-час. Это самые высокие затраты труда в растениеводстве. Также, при производстве льна достаточно большие затраты и материально-энергетических ресурсов: в расчете на 1 га расход топлива составляет порядка 220 кг, электроэнергии - 216 кВт-ч., металла - 594 кг [43].

Высокие трудо- и энергозатраты отрасли приводят к задержке уборки урожая и поздней реализации льнопродукции, росту потерь и снижению качества семян и тресты. В среднем потери составляют третью часть выращенного урожая льноволокна и до 50% льносемян.

Одним из факторов дальнейшего развития льноводства является совершенствование производства высококачественного волокна и семян льна-долгунца с меньшими энергозатратами.

Известные недостатки уборки льна-долгунца комбайновым способом оп-

ределяют необходимость изыскание наиболее эффективной технологической схемы льноуборочного комбайна с принципиально новыми рабочими органами.

Разработка малозатратной технологии уборки льна-долгунца для получения конкурентоспособной продукции является актуальной задачей.

Одной из причин качественных и количественных потерь льнопродукции является низкий уровень механизации уборочных работ. Способ уборки соломы и тресты льна пока остается трудоемким.

В условиях рыночных отношений и многоукладное экономики льноводство является одной из самых рентабельных отраслей растениеводства Се-веро - Запада.

Следует также отметить, что в зарубежных странах с развитой льняной промышленностью, таких как Франция, Бразилия и т. д., объем производства льняных тканей и изделий из года в год возрастает. Наиболее быстрыми темпами объемы производства и переработки льна растут в Китае, достигая уже уровня ЕЭС. В связи с этим, непременным условием конкурентоспособности российских изделий на мировом рынке является их качество, которое может быть достигнуто лишь при получении высококачественного волокна.

В этой ситуации, повышение качества волокнистой и семенной продукции, является приоритетным направлением развития льняной отрасли.

Независимо от используемой технологии уборки, наиболее важной и ответственной операцией, в значительной мере определяющей количество и качество получаемой продукции, является расстил стеблей льна в ленты. От качества разостланных лент зависит дальнейшая работа целого комплекса уборочных машин.

Применяемый в настоящее время в серийных льнокомбайнах рассти-лочный щит пассивного типа, по которому лента стеблей движется свободно (под собственным весом), имеет целый ряд недостатков, поэтому разостланные ленты не полностью отвечают агротребованиям.

Главными недостатками качества разостланной ленты являются повышенная растянутость (продольный сдвиг стеблей относительно друг друга),

7 угол отклонения стеблей, волнистость ленты. Значительным недостатком является и то, что при вынужденных остановках льнокомбайна стебли под действием собственного веса падают с расстилочного щита, в результате образуются сгруженные порции льна и разрывы в ленте. Это отрицательно сказывается на ее вылежке и работе последующих машин. Поэтому изыскание рабочих органов для повышения качества расстилаемой ленты в процессе уборки льна является актуальной задачей, имеющей важное значение для льноводства.

Анализ конструкций расстилочных устройств позволил установить, что наиболее целесообразным решением данной проблемы является применение на льнокомбайнах и подборщиках-очесывателях расстилочного устройства активного (принудительного) типа.

В связи с этим, в научно-исследовательский план ГНУ ВНИПТИМЛ РАСХН была включена тема: 01.02.05 «Провести научно-исследовательские работы по обоснованию технологической схемы и параметров адаптера для расстила лент льна к льноуборочным машинам», одним из ответственных исполнителей которой был автор.

В результате поиска было произведено сравнение активного и пассивного процессов расстила и выявлено, что наиболее перспективным является активный процесс расстила лент льна. Также были проведены исследования по обоснованию конструкции, выбору рациональных параметров и режимов работы расстилочного устройства активного типа.

Таким образом, на защиту выносятся:

  1. Конструктивно-технологическая схема расстилочного устройства активного типа.

  2. Математическая модель процесса расстила стеблей льна предложенным устройством.

  3. Рациональные конструктивно-технологические параметры и режимы работы расстилочного устройства.

  4. Результаты экспериментальных исследований расстилочного устройства активного типа.

8 Диссертационная работа выполнена в ФГОУ ВПО Тверская ГСХА и ГНУ ВНИПТИМЛ Россельхозакадемии в соответствии с программами фундаментальных и приоритетных прикладных исследований по научному обеспечению развития агропромышленного комплекса Российской Федерации Россельхозакадемии на 2001 - 2005 годы (проблеме 10) «Развитие научного направления «Механика агроинженерных систем», создание техники и энергетики нового поколения и формирование эффективной инженерно-технической инфраструктуры агропромышленного комплекса», и на 2006 - 2010 годы (проблеме 9) «Разработать высокоэффективные машинные технологии и технические средства нового поколения для производства конкурентоспособной сельскохозяйственной продукции, энергетического обеспечения и технического сервиса сельского хозяйства».

Подобные работы
Конохов Владимир Юрьевич
Повышение эффективности технологии уборки льна путем совершенствования конструкции устройства для выравнивания стеблей в ленте
Ростовцев Роман Анатольевич
Повышение качества очеса стеблей льна путем совершенствования технологии и оптимизации параметров и режимов работы очесывающего аппарата
Катченков Сергей Александрович
Совершенствование технологии и комплекса машин для производства семян и волокна льна путем оптимизации технологических и конструктивных параметров рабочих органов
Семыкин Владимир Анатольевич
Совершенствование технологии и средств механизации производства сахарной свеклы в ЦЧР на агроэкологической основе
Губейдуллин Харис Халеуллович
Совершенствование технологий и средств механизации раздачи жидких и полужидких кормов
Хахов Мурат Анатольевич
Совершенствование технологии и средств механизации для посева семян яровых культур в условиях повышенной влажности почв
Бряков Валерий Константинович
Совершенствование технологии и средств механизации для получения концентрированного корма на основе послеспиртовой барды и семян сои
Агузаров Алан Маирбекович
Разработка технологии и совершенствование средств механизации приготовления сенажа из трав субальпийских лугов в условиях Республики Северная Осетия-Алания
Колесников Николай Петрович
Совершенствование технологии и технических средств внесения дефекта за счет выбора их рациональных параметров
Легоев Виктор Борисович
Совершенствование технологии и технических средств для подбора яблок с земли в садах

© Научная электронная библиотека «Веда», 2003-2013.
info@lib.ua-ru.net