Электронная библиотека Веда
Цели библиотеки
Скачать бесплатно
Доставка литературы
Доставка диссертаций
Размещение литературы
Контактные данные
Я ищу:
Библиотечный каталог российских и украинских диссертаций

Вы находитесь:
Диссертационные работы России
Технические науки
Машины и средства механизации сельскохозяйственного производства

Диссертационная работа:

Мартынов Вячеслав Константинович. Совершенствование технологического процесса приготовления полнорационных кормосмесей в планетарном смесителе периодического действия за сч#т интенсификации взаимопроникновения смешиваемых ингредиентов : Дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 Саратов, 2005 178 с. РГБ ОД, 61:05-5/3754

смотреть содержание
смотреть введение
Содержание к работе:

стр.

Введение 6

1. Состояние вопроса, цель и задачи исследования 10

1.1. Значение смешивания кормов перед скармливанием 10

Классификация, обзор и анализ конструкций

смесителей кормов 12

Классификация смесителей кормов 12

Обзор и анализ конструкций смесителей кормов 25

Методы анализа и критерии оценки качества смешивания

кормовых продуктов 35

Методы анализа качества смешивания кормовых

продуктов. 36

Критерии оценки качества смешивания кормовых

продуктов.. 40

Обзор основных исследований в области смешивания и

смесителей различных материалов 45

Выводы и рабочая гипотеза .. 51

Цель и задачи исследований 53

2. Теоретическое обоснование технологического процесса и конст
руктивной схемы смесителя кормовых продуктов 56

2.1. Конструктивно-технологическая схема кормосмесителя и принцип

его работы 56

2.2 Построение математической модели процесса смешивания 59

2.3. Анализ процесса смешивания корма в планетарном

смесителе 65

2.3.1. Обоснование кинематики рабочих органов

смесителя 66

2.4. Основные конструктивно-технологические параметры
смесителя кормовых продуктов 69

  1. Частота вращения контейнера смесителя 69

  2. Частота вращения смешивающего органа 74

2.4.3. Коэффициент заполнения контейнера смесителя кормовой мас
сой 76

  1. Определение производительности смесителя 78

  2. Определение затрат мощности на перемешивание 79

  3. Выводы по разделу 81

3. Программа и методика экспериментальных исследований 83

  1. Программа экспериментальных исследований 83

  2. Общая методика экспериментальных исследований 84

  3. Выбор основных рационов кормления и методика

исследования физи ко-механических свойств кормов 84

3.3.1. Определение липкости влажных кормов к

различным материалам 85

3.3.2 Определение коэффициентов трения скольжения

кормов по различным поверхностям 87

3.3.3. Определение основных аэродинамических

свойств компонентов корма .„. 88

  1. Определение коэффициента внутреннего трения 89

  2. Определение угла естественного откоса 91

3.4. Определение количества и размера проб для

определения качества смешивания 91

3.5. Методика проведения экспериментальных

исследований и обработки результатов 98

3.6. Описание экспериментальной установки, факторы, определяющие
технологический процесс и уровни их варьирования 102

4. Результаты и анализ экспериментальных исследований
Методика расчёта предложенного кормосмесителя
106

  1. Задачи экспериментальных исследований 106

  2. Физико-механические свойства кормов 106

5
4.3 Определение оптимальных конструктивно-режимных параметров
предложенного кормосмесителя 109

4.3.1. Зависимость влияния частоты вращения контейнера

на качество и время смешивания к 109

4.3.2. Зависимость влияния частоты вращения смешивающего

органа им на качество и время смешивания 116

4.3.3. Зависимость влияния коэффициента заполнения

контейнера у/ на качество и время смешивания 118

  1. Зависимость производительности смесителя от его конструктивно-режимных параметров 120

  2. Зависимость влияния физико-механических свойств

кормовой смеси на качество и время смешивания , 125

4.3.6. Исследование энергетических характеристик
кормосмесителя 125

4.4. Методика расчёта предложенного кормосмесителя 128

  1. Аналитический расчёт параметров кормосмесителя 128

  2. Номограмма определения основных конструктивно-режимных параметров смесителя 132

4.5. Выводы 136

5. Производственная проверка кормосмесителя,

внедрение и экономическая оценка результатов исследований 138

5.1. Производственная проверка и внедрение

кормосмесителя 138

5.2. Экономическая оценка результатов исследований 141

6. Общие выводы 149

Литература 151

Приложения 164

Введение к работе:

В реализации задачи восстановления и развития производства продукции животноводства особое место, несомненно, занимают и должны занимать кормовые смеси.

Преимущество кормления животных кормосмесями доказано как учеными, так и практиками различных стран мира. Известно, что в хозяйствах, где животноводство обеспечивается сбалансированными кормосмесями, их расходуют на 10...15% меньше, чем в среднем по стране, при этом происходит увеличение продуктивности животных на 10...15% по сравнению со скармливанием этих же кормов в раздельном виде [4,64,112].

Правильное и рациональное кормление - залог повышения мясной и молочной продуктивности стада. Использование сбалансированных по питательной ценности кормовых смесей не только стимулирует процессы пищеварения у животных, но и позволяет сократить нежелательные потери корма, исключая возможность выборочного поедания отдельных его видов. Оптимальные рационы с большим процентом содержания грубых кормов позволяет снизить заболеваемость животных и максимально использовать генетический потенциал породы.

Кроме того, научно доказано, что для получения наибольшей продуктивности свиноматок при минимальном расходе кормов необходимы кормосмесительные машины, обеспечивающие высокое качество смешиваемых кормовых масс и оперативное изменение соотношения компонентов смеси в зависимости от продуктивности и индивидуальных особенностей свиноматок.

Сбалансированность рационов животных по основным питательным веществам, протеину и микроэлементам - это основа рационального использования кормовых ресурсов.

К сожалению, в 2003 году производство комбикормов промышленной выработки снизилось до 11 млн. тонн (без учета производства в хозяйствах) в год против 38 млн. тонн в 1990 году или в 3...4 раза [28].

В настоящее время в агропромышленном комплексе появились позитивные изменения; так, несмотря на то, что ни все комбикормовые предприятия работали с полной нагрузкой, в России отмечена устойчивая тенденция роста производства комбикормов. По данным Госкомстата России производство комбикормов в 2002 году увеличилось на 9% выше аналогичного показателя предыдущего года. Лидерами в увеличении производства комбикормов являются Уральский (на 21%) и Южный (на 15%) федеральные округа. В Приволжском округе выработка снизилась на 11%. В 2003 году в Саратовской области произошел спад выпуска; за год он составил 119,8 тыс. тонн, что составляет 76% от количества комбикормов изготовленных в 2002 году[28].

Такое тяжелое положение сложившееся в кормопроизводстве объясняется неудовлетворительным состоянием технической оснащенности; неукомплектованностью технологических комплексов машин, резким сокращением поставок техники и запасных частей к ней, неоправданно большими затратами ручного труда, энергоемкостью и металлоемкостью машин, которые уже давно устарели как морально так и физически.

Все это приводит к тому, что затраты труда на приготовление кормо-смесей по данным ряда авторов [7,13,48,78] составляют 45...60% от общих затрат на производство единицы продукции, а стоимость готовых кормов доходит до 70% себестоимости животноводческой продукции.

В связи с этим происходит постоянный научный поиск наиболее совершенных и эффективных технологических линий, способных выполнять качественно и производительно данные операции.

Получившие в настоящее время большое распространение поточно-технологические линии с использованием смесителей периодического и непрерывного действия С-7, С-12, С-30, ИС-30, ИСК-1,АПК-10А, СГК-2,5, А1-ДСЖ, ВШС-2, 2СМ-1, SOLOMIX-10ZK и др., значительно сокращают время на приготовление кормов, снижают эксплуатационные издержки на приготовление кормовых смесей, однако при этом существует целый ряд

8 существенных недостатков, в особенности это относится к большой неравномерности получаемой кормовой смеси, влияющей на показатели прироста массы животных.

Ещё более значительные недостатки выше перечисленных машин обнаруживаются при их работе в условиях малых фермерских хозяйств, для которых необходимы недорогие, малогабаритные, неметаллоёмкие, малой мощности и высокого качества смешивания смесители периодического действия.

Одним из вариантов замены изношенного оборудования является использование автономных установок для приготовления и раздачи кормовых смесей непосредственно в хозяйствах и приготовления различных кормовых добавок на межхозяйственных предприятиях.

Приближение производства кормосмесей и кормовых добавок к источникам сырья и местам потребления позволяет широко использовать побочные продукты полеводства, отходы животноводства и перерабатывающих предприятий, различные местные ресурсы (сфагновый торф, сапропель, галиты, фосфогипс, доломитовую руду и др.)[81].

Для решения задачи приготовления полнорационных кормовых смесей для молочного стада, откорма крупного рогатого скота и свиней, используя имеющийся в стране и за рубежом опыт производства оборудования для смешивания, необходимо повысить его технический уровень на основе создания типоразмерного ряда смесительных установок с автоматизацией всех операций технологического процесса.

Это позволит сэкономить на фермах России 1,0...1,5 млн. тонн фуражного зерна, увеличить на четверть производство животноводческой продукции за счет снижения удельных затрат кормов и уменьшить себестоимость кормовой смеси, благодаря сокращению на 15...20% затрат энергоресурсов на его производство, перевозку исходных компонентов и готового продукта[28,39].

9 В связи с чем, целью настоящей работы является повышение качественных и технико-экономических показателей планетарных кормосмесите-лей за счёт интенсификации взаимопроникновения смешиваемых ингредиентов, совершенствования технологического процесса, рабочего органа и оптимизации его параметров.

На основании выполненных исследований на защиту выносятся следующие научные положения:

- Результаты теоретических исследований технологического процесса
новой конструктивно-технологической схемы кормосмесителя с обосно
ванием основных конструктивно-технологических и режимных параметров
аппарата и соответствующие аналитические выражения.

Данные экспериментальных исследований влияния различных факторов на оценочные показатели технологического процесса кормосмесителя и оптимизация его конструктивно- технологических и режимных параметров.

Уточненная и дополненная методика расчета кормосмесителя, позволяющая определять параметры машины на стадии ее проектирования.

Результаты производственной проверки предложенного кормосмесителя и экономические показатели результатов исследований.

Диссертация выполнена в соответствии с комплексной темой НИР ФГОУ ВПО "Саратовский ГАУ им Н.И. Вавилова'* №4 "Разработка технического обеспечения аграрных технологий", подраздел 4.4.2 "Разработка и исследование машин и технологий для приготовления и раздачи кормовых продуктов животноводства".

Подобные работы
Ковалёва Людмила Альбертовна
Совершенствование процесса приготовления высокобелковых кормовых смесей для птицы путем обоснования параметров смесителя-гранулятора
Сарбатова Наталья Юрьевна
Совершенствование процесса приготовления и раздачи грубых кормов рулонной заготовки
Кузьмина Ольга Викторовна
Совершенствование процесса приготовления цеолитовой добавки животным и птице путем обоснования параметров штифтового измельчителя
Резник Евгений Иванович
Совершенствование технологических процессов и технических средств заготовки, приготовления и раздачи кормов на фермах крупного рогатого скота
Королев Александр Иванович
Совершенствование процесса очистки зернового вороха двухаспирационной системой зерноочистительных машин
Немчин Владимир Николаевич
Совершенствование процесса перемещения зерна сои винтовым транспортером
Новицкий Александр Сергеевич
Совершенствование процесса сева зерновых комбинированным сошником на базе стрельчатой лапы
Варламова Нелли Хасановна
Совершенствование процесса выпуска компонентов комбикорма щелевым бункером с механическим сводообрушителем
Комченко Елена Викторовна
Совершенствование процесса истечения мелких сыпучих материалов из бункеров сельскохозяйственного назначения
Коношин Иван Вячеславович
Совершенствование процесса измельчения и обоснование конструктивно-режимных параметров молотковой дробилки с решетом спиралевидной формы

© Научная электронная библиотека «Веда», 2003-2013.
info@lib.ua-ru.net