Электронная библиотека Веда
Цели библиотеки
Скачать бесплатно
Доставка литературы
Доставка диссертаций
Размещение литературы
Контактные данные
Я ищу:
Библиотечный каталог российских и украинских диссертаций

Вы находитесь:
Диссертационные работы России
Технические науки
Машины и процессы лесного комплекса

Диссертационная работа:

Волков Игорь Михайлович. Совершенствование многоножевых дереворежущих фрез и режимов их эксплуатации : ил РГБ ОД 61:85-5/2498

смотреть содержание
смотреть введение
Содержание к работе:

Стр.
ВВЕДЕНИЕ 4

РАЗДЕЛ I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА 7

I. Влияние частоты вращения на процесс фрезерования,

оборудование и инструмент 8

2. Влияние скорости резания на процесс фрезерования,

оборудование и инструмент 12

3. Влияние числа режущих элементов на процесс фре
зерования, оборудование и инструмент 14

4. Особенности фрезерования тонкими прифугованными

режущим элементами 22

5. Выводы 24

6. Цель и задачи исследования 26

РАЗДЕЛ П. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ 27

7. Влияние точности расположения режущих элементов

на качество обработанной поверхности 27

8. Рациональная конструкция дереворежущей многоноже
вой фрезы, особенности технологии изготовления и
подготовки к работе ....... 47

9. Прочность тонкого пластинчатого режущего элемента

и периферийной части корпуса 60

10. Выводы 68

РАЗДЕЛ Щ. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ 70
II. Цель и содержание экспериментов 70

Стр.

12. Факторы, влияющие на процесс фрезерования мно
гоножевыми фрезами 71

13. Факторы, влияющие на процесс изготовления ли
тых фрез 75

14. Факторы, влияющие на процесс травления корпуса 76
15. Обработка результатов экспериментальных иссле
дований 79

16. Экспериментальные установки 83

17. Методика определения оценочных показателей 89

РАЗДЕЛ ІУ. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ 95

18. Влияние точности расположения РЭ на кинемати
ческие неровности при фрезеровании шогоноже-
выми фрезами 95

19. Определение динамики изменения температуры и
ее суммарного действия на стали различных
марок 99

20. Исследование процесса возобновления работоспо
собности фрез методом травления 103

21. Предварительный расчет конструктивных парамет
ров режущей части фрезы на базе эксперимен
тальных данных 108

22. В ы в о д ы 114

Стр.

РАЗДЕЛ У, СРАШИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТШНЫЕ ИСПЫТАНИЯ
ЛИТЫХ МНОГОНОЖЕВЫХ ФРЕЗ И РАСЧЕТ ЭКОНО
МИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ВНЕДРЕНИЯ 117

S3. Техническое обеспечение производственных испыта
ний 117

24. Методика проведения производственных испытаний 124

25. Результаты производственных испытаний 126

26. Расчет экономического эффекта 136

27. В ы в о д ы 145

28. Общие выводы и рекомендации 147

ЛИТЕРАТУРА 150

ПРИЛОЖЕНИЕ 158

Введение к работе:

"Основные направления экономического и социального развития СССР на 1981-1985 годы и на период до 1990 года", утвержденные ХХУІ съездом КПСС, поставили задачу резкого повышения качества выпускаемых станков и инструмента, их точности, надежности, снижения металло- и энергоемкости, повышения производительности и оздоровление условий труда при их обслуживании.

Повышение производительности деревообрабатывающего оборудования, в частности, фрезерных станков, в последние десятилетия обеспечивалось увеличением частоты вращения инструмента. Большие частоты вращения (порядка 6000-9000 мин"*) вызывают шум превышающий санитарные нормы, а также отрицательно сказывается на точности, надежности и долговечности основных элементов станка.

Важнейшим показателем качества режущего инструмента является его стойкость. Большинство исследований, направленных на повышение стойкости режущего инструмента, посвящено изысканию новых инструментальных материалов, содержащих, как правило, дорогие и дефицитные компоненты.

В то же время анализ литературных исследований указывает на возможность существенного увеличения стойкости инструмента и уменьшения частоты его вращения за счет увеличения числа режущих элементов (РЭ) фрез. Известные попытки создания фрез с числом РЭ 2 > 6 нельзя признать удачными.

Данная работа посвящена совершенствованию процесса цилиндрического фрезерования древесины и режущего инструмента путем снижения частоты его вращения, исследования и разработки принципиально новой литой многоножевоі фрезы с тонкими РЭ, технологии ее изготовления и подготовки к работе.

Рассмотрено влияние снижения частоты вращения на процесс фрезерования, станок и инструмент, показывающие улучшение динамических показателей шпиндельного узла, повышение ресурса работы подшипников, рост КПД станка и снижение уровня шума, а также возможность устранения сложной и трудоемкой операции - динамической балансировки инструмента.

Цель работы: комплексное совершенствование процесса фрезерования, конструкции, технологии изготовления, подготовки к работе многоножевых дереворежущих $рез, направленное на повышение стойкости и улучшение условий эксплуатации оборудования и инструмента* В соответствии с поставленной целью исследовано влияние погрешностей динамического и геометрического характера на геометрическую форму и параметры кинематических неровностей при фрезеровании многоножевыми фрезами» В результате обнаружено существенное отличие от традиционной, полученной существующими фрезами, геометрической формы и размеров кинематических неровностей, в частности, получены синусоидальные макроволны, высота которых зависит от величины погрешности базирования инструмента. Намечены мероприятия устраняющие появление кинематических макроволн.

Теоретически и экспериментально исследованы технология изготовления и подготовки к работе литых многоножевых фрез с тонкими пластинчатыми РЭ, а также их прочность, что позволило обосновать геометрические параметры режущей части тонких РЭ и периферии корпуса фрезы.

Производственные сравнительные испытания показали удовлетворительную работоспособность предлагаемых литых многоножевых фрез, стойкость которых растет прямопропорционально увеличению числа РЭ.

В результате проведенной работы была создана принципиально новая, по конструктивным и технологическим признакам, многоноже-

вая литая фреза, обоснованы ее конструктивные параметры, режимы работы и режимы подготовки к работе*

На защиту данной диссертации выносятся следующие основные вопросы:

  1. Влияние числа РЭ и погрешностей их расположения на качество обработанной фрезерованием поверхности,

  2. Влияние конструктивных и технологических особенностей литых многоножевых фрез на твердость, период стойкости РЭ и технологию подготовки фрез к работе,

  3. Влияние конструктивных параметров на прочность тонких пластинчатых РЭ и периферии корпуса фрезы.

  4. Влияние снижения частоты вращения шпинделя на инструмент, станок и процесс фрезерования*

Подобные работы
Сандуляк Анна Александровна
Совершенствование режимов и систем магнитной очистки технологических сред для предупреждения чрезвычайных ситуаций при эксплуатации энергетического оборудования
Трофимова Елена Владимировна
Обеспечение нормируемых температурных условий для работы персонала и эксплуатации турникетных линий в павильонах прохода пассажиров на железнодорожных станциях в зимнем режиме эксплуатации
Корнюшин Петр Станиславович
Дефекты конструктивных элементов причальных сооружений и их влияние на режим эксплуатации : На примере портов Дальнего Востока России
Соколова Мария Александровна
Исследование структуры и режимов эксплуатации парогазовых установок с параллельной схемой работы на доктрических параметрах пара
Гаврилко Аркадий Иванович
Исследование режимов эксплуатации и разработка мероприятий, повышающих надежность сетей собственных нужд атомных электростанций
Ершов Михаил Николаевич
Системный метод реконструкции общественных зданий, находящихся в режиме эксплуатации
Немков Михаил Васильевич
Корректирование нормативов ресурса двигателей специальных автомобилей в зависимости от режимов эксплуатации
Упоров Сергей Александрович
Оптимизация режимов эксплуатации вентиляторов главного проветривания метрополитенов
Чабан Елена Анатольевна
Несущая способность подкрановых балок в штатных режимах эксплуатации и аварийных ситуациях
Алиев Загид Самед оглы
Разработка и внедрение газогидродинамических методов получения исходной информации и обоснования технологического режима эксплуатации газовых и газоконденсатных скважин

© Научная электронная библиотека «Веда», 2003-2013.
info@lib.ua-ru.net