Электронная библиотека Веда
Цели библиотеки
Скачать бесплатно
Доставка литературы
Доставка диссертаций
Размещение литературы
Контактные данные
Я ищу:
Библиотечный каталог российских и украинских диссертаций

Вы находитесь:
Диссертационные работы России
Технические науки
Трение и изнашивание в машинах

Диссертационная работа:

Зорин Константин Михайлович. Повышение износостойкости подвижных сопряжений формированием на поверхностях трения композиционных электрохимических покрытий : диссертация ... кандидата технических наук : 05.02.04 / Зорин Константин Михайлович; [Место защиты: Рос. гос. ун-т нефти и газа им. И.М. Губкина].- Москва, 2008.- 201 с.: ил. РГБ ОД, 61 09-5/916

смотреть содержание
смотреть введение
Содержание к работе:

Введение 5

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ФОРМИРОВАНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ УЗЛОВ ТРЕНИЯ 7

1.1 Общая характеристика метода микродугового оксидирования (МДО). Классификация видов МДО 7

1.2 Основные параметры (режимы) метода микродугового оксидирования 17

1.3 Электролиты для МДО 21

    1. Цель диссертационной работы и постановка задач исследования. 26

ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ, МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ИССЛЕДОВАНИЙ 29

2.1 .Технология и оборудование процесса МДО 29

2.2 Материалы исследования (дисперсная фаза, электролиты, полученные образцы) 38

2.2.1 Дисперсная фаза 38

2.2.2. Электролиты-суспензии 38

2.2.3. Образцы 39

2.3. Методы исследования 40

2.3.1. Проведение элементного и рентгеноструктурного анализа КЭП

2.3.2. Определение механических свойств 41

2.3.3. Определение коэффициента трения в трибосопряжениях на основе КЭП, сформированных МДО в электролитах-суспензиях... 44

2.3.4. Определение молекулярной составляющей коэффициента трения в трибосопряжениях на основе КЭП, сформированных МДО в электролитах-суспензиях 50

2.3.5. Определение относительной износостойкости сформированных КЭП 54

2.3.6. Изучение соотношения структурных составляющих полученных КЭП 57

2.3.7. Планирование эксперимента при формировании МДО- покрытий в электролитах-суспензиях 58

ГЛАВА 3. ФОРМИРОВАНИЕ МДО-ПОКРЫТИЙ В ЭЛЕКТРОЛИТАХ-СУСПЕНЗИЯХ 60

3.1. Модельные представления о механизме формирования МДО- покрытий в электролитах при наличии дисперсной фазы 60

3.2.Разработка оптимального состава электролита-суспензии 72

3.2.1. Выбор упрочняющей дисперсной фазы 75

3.2.2 Возможность получения МДО-покрытия с ДФ из электролита-суспензии 79

3.2.3. Выбор базового электролита 85

3.2.3.1. Выбор основного уровня °"

3.2.3.2. Выбор интервалов варьирования °'

3.2.3.3. Выбор факторов планирования °8

3.2.3.4. Результаты I стадии эксперимента и их анализ... **9

3.2.4. Выбор оптимальных условий формирования МДО- покрытий в электролитах-суспензиях 97

ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРЫ И ФИЗИКО- МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МДО-ПОКРЫТИЙ, СФОРМИРОВАННЫХ В ЭЛЕКТРОЛИТАХ-СУСПЕНЗИЯХ Ю6

4.1. Результаты элементного и рентгеноструктурного анализа КЭП в ЭС 106

4.1.1. Элементный состав КЭП в ЭС 106

4.1.2. Фазовый состав КЭП в ЭС 108

4.2. Влияние среды на работу трибосопряжений с МДО-покрытиями, сформированными в электролитах-суспензиях 116

4.3. Влияние температуры на работу трибосопряжений с МДО- покрытиями, сформированными в электролитах-суспензиях 119

4.4. Физико-механические свойства МДО-покрытий, сформированных в электролитах-суспензиях 126

4.4.1. Относительная износостойкость МДО-покрытий, сформированных в электролитах-суспензиях 127

4.4.2. Влияние условий испытаний на величину молекулярной составляющей коэффициента трения в трибосопряжениях на основе КЭП, сформированных МДО в электролитах-суспензиях 134

4.5. Основные результаты 136

ГЛАВА 5. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЭФФЕКТИВНОМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ УЗЛОВ ТРЕНИЯ , УПРОЧНЕННЫХ МДО-ПОКРЫТИЯМИ В ЭЛЕКТРОЛИТАХ-СУСПЕНЗИЯХ, В ПРОМЫШЛЕННОСТИ 140

5.1. Испытания уплотнительных элементов торцовых уплотнений... 140

5.1.1 Стендовые испытания торцовых уплотнений 142

5.1.2 Промышленные испытания торцовых уплотнений 143

5.2. Испытания уплотнительных элементов шаровых кранов 145

5.2.1 Стендовые испытания шаровых кранов 146

5.2.2 Промышленные испытания шаровых кранов 148

5.3. Испытания опытных рабочих колес турбодетендоров 149

5.4. Общие рекомендации 154

ВЫВОДЫ 156

Список литературы 158

Приложения 1, 2 

Введение к работе:

Развитие современной науки и промышленного производства обусловило постановку задачи создания новых, экологически чистых материалов, способных работать в сложных условиях внешнего воздействия, в том числе при высоких градиентах температур, в агрессивных средах, при интенсивных ударных нагрузках, в тяжелых режимах трения и изнашивания. Эффективное решение этой задачи реализуется посредством разработки специальных композиционных материалов и покрытий. Одним из возможных способов нанесения композиционных покрытий на поверхности трения деталей машин является их формирование методом микродугового оксидирования в электролитах-суспензиях.

Это перспективное направление, которому посвящена настоящая работа, позволяет создавать на поверхности обрабатываемых деталей композиционные материалы (комплексные электрохимические покрытия (КЭП), в состав которых входят соединения порошковых материалов, введенных в электролит.

Микродуговая обработка рабочих поверхностей деталей в электролитах-суспензиях, содержащих материалы дисперсной фазы различной природы и размера, позволяет влиять на свойства получаемых покрытий, поскольку при этом реализуется хорошо известный принцип, заимствованный у природы. Суть его заключается в том, что совместная работа разнородных материалов дает эффект, равносильный созданию нового материала, свойства которого отличаются от свойств каждой из его составляющих.

Благодаря уникальным свойствам нового материала сочетать в себе высокую износостойкость, коррозионную стойкость, а также тепло- и эрозионностойкость, перечень областей его применения (от бытовой и текстильной до медицинской и аэрокосмической) становится все более широким.

Данная технология представлена отдельной группой электролитов, которая на сегодняшний день является наиболее сложной по составу и в то же время наименее изученной. Поэтому разработка и исследования новых экологически чистых технологий нанесения высокоэффективных и надежных покрытий для защиты и упрочнения металлических изделий, бесспорно, являются весьма актуальными задачами современной науки и техники.

Широкое внедрение этих покрытий в производство сдерживается сложностью и недостаточной изученностью процессов их формирования. В частности, нет четкой модели формирования КЭП с дисперсной фазой (ДФ) из электролита-суспензии (ЭС), что не позволяет однозначно задать конечные свойства покрытия. Кроме того, из-за малой изученности ЭС, в научно- технической литературе нет достаточных сведений о результатах исследований поведения подобных покрытий при работе в узлах трения под нагрузкой, в средах на углеводородной основе и в минерализованной воде, что сдерживает применение их на объектах нефтегазодобывающей и нефтегазоперерабатывающей промышленности, где эти покрытия могли бы найти широкое применение.

Настоящая работа предназначена для восполнения указанного пробела.

Проведенные в диссертации исследования условий формирования МДО-покрытий в ЭС направлены, в основном, на выбор упрочняющей ДФ и электролита для получения матрицы, установление зависимости состава покрытий от параметров электролиза и характеристик ДФ, а также на разработку способов интенсификации процессов формообразования и повышения качества покрытий.

Подобные работы
Босый Сергей Иванович
Эффективность применения обратной металлополимерной пары трения с композиционным покрытием
Рядченко Юлия Викторовна
Повышение ресурса трибосистем с полимерным композиционным покрытием технологическими методами
Криони Николай Константинович
Повышение работоспособности по триботехническим параметрам высокотемпературных подвижных сопряжений с твердыми покрытиями
Алексеев Станислав Павлович
Повышение износостойкости и долговечности оборудования механической обработки посредством применения пластичных смазочных материалов
Тогоев Александр Игнатьевич
Разработка методов повышения износостойкости шарниров цепей торфяных машин
Китаева Татьяна Ивановна
Повышение износостойкости реверсивных пар трения, работающих в условиях граничной смазки
Михайлов Владимир Вениаминович
Повышение износостойкости слаботочных контактов, работающих в динамических условиях
Вареца Роман Сергеевич
Повышение износостойкости трибосопряжений стальной вал-термопластичная втулка при воздействии микроабразивных частиц
Марков Дмитрий Петрович
Трибологические аспекты повышения износостойкости и контактно-усталостной выносливости колес подвижного состава
Зоренко Дмитрий Анатольевич
Повышение износостойкости подвижных деталей выталкивающей системы пресс-форм для литья термопластов под давлением

© Научная электронная библиотека «Веда», 2003-2013.
info@lib.ua-ru.net