Электронная библиотека Веда
Цели библиотеки
Скачать бесплатно
Доставка литературы
Доставка диссертаций
Размещение литературы
Контактные данные
Я ищу:
Библиотечный каталог российских и украинских диссертаций

Вы находитесь:
Диссертационные работы России
Технические науки
Технология кожи и меха

Диссертационная работа:

Парсанов Александр Сергеевич. Разработка технологии выделки меховой облагороженной овчины, направленной на уменьшение влияния скрытых сырьевых дефектов на сортность выпускаемого полуфабриката : диссертация ... кандидата технических наук : 05.19.05 / Парсанов Александр Сергеевич; [Место защиты: Казан. гос. технол. ун-т].- Казань, 2008.- 165 с.: ил. РГБ ОД, 61 09-5/823

смотреть введение
Введение к работе:

Актуальность работы. В последние годы значительно расширился ассортимент перерабатываемого мехового сырья, а типовые технологии выделки меховой облагороженной овчины, базируемые на селекционной работе и гистологических особенностях советских пород овец, начиная с 80-х годов прошлого столетия, не изменялись. В последнее время резко увеличилась география ввозимого мехового сырья. Шкуры импортируются из Австралии, Северной и Южной Америки, Африки, тем не менее, использование устаревших технологий приводит к увеличению выпуска низкосортного полуфабриката. Поэтому в сложившейся ситуации необходимо разрабатывать новые технологии, учитывающие гистологические и технологические особенности меховых шкур, позволяющие повысить сортность выпускаемой продукции, за счет пересмотра традиционного подхода к процессам и операциям выделки меховой облагороженной овчины.

Редкий и ватный волосяной покров, дыры и подрези кожевой ткани, склонность к расслаиванию, бактериальная зараженность - основные дефекты, приводящие к снижению сортности перерабатываемого сырья. Расслаивание кожевой ткани меховой овчины - один из самых распространенных и непредсказуемых дефектов, который малоразличим на стадии комплектования производственных партий, но приводящий к выпуску низкосортного полуфабриката, а зачастую и брака. Появление расслаивания кожевой ткани не следует относить к чисто производственным дефектам, обусловленным нарушениями технологических режимов производственного процесса, поскольку он наблюдается лишь на некоторой (большей или меньшей) части кожевой ткани одной и той же партии. Причину возникновения этого дефекта следует искать на ранних стадиях обработки сырья, а именно в методах консервирования, условиях хранения и транспортировки. Следует отметить, что порок расслаивания кожевой ткани присущ всем меховым овчинам, но степень его проявления зависит от ряда факторов не связанных с регионом обитания и породой овец. Построение технологии выделки меховых шкур с выраженным пороком раерлаивания кожевой ткани основывается на подавлении и нивелировании проявления данного дефекта.

Работа направлена на решение актуальной проблемы создания технологии, позволяющей повышать физико-механические свойства кожевой ткани готового мехового полуфабриката и основанная на экспериментальных исследованиях гистологического состояния перерабатываемого сырья. При этом прочностные свойства кожевой ткани тесно связаны с составом и

параметрами процессов и операций заготовки, выделки и крашения шкур меховой облагороженной овчины.

Работа выполнена в Казанском государственном технологическом университете в рамках научно-исследовательской работы по Федеральной целевой программе «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007-2012 г.г.» по теме «Развития центра коллективного пользования научным оборудованием в области получения и исследования наночастиц оксидов металлов, металлов и полимеров заданными химическим составом и формой»

Цель н задачи исследования. Целью работы является разработка технологии выделки меховой облагороженной овчины из сырья, имеющего скрытые дефекты, позволяющая регулировать прочностные характеристики лицевого слоя на всех стадиях выделки путем введения дополнительных приемов, специально подобранных химических материалов и применения низкотемпературной плазмы пониженного давления.

Поставленная цель достигается решением следующих основных задач:

  1. Анализ существующих способов снижения и предотвращения порока расслаивания кожевой ткани меховых овчин.

  2. Исследование влияния химических материалов, технологических параметров процессов и операций выделки меховой овчины, максимально влияющих на прочность кожевой ткани и лицевого слоя меховой овчины.

  3. Получение закономерностей влияния скрытых сырьевых пороков на физико-механические свойства готового полуфабриката на всех стадиях выделки меховой облагороженной овчины. Разработка паспорта прогнозирования эксплутационных свойств готового полуфабриката на основе гистологического состояния сырья.

  4. Исследование воздействия ВЧ - плазмы пониженного давления в процессах крашения и жирования на прочностные свойства кожевой ткани овчины.

  5. Разработка технологии выделки меховой облагороженной овчины со скрытыми сырьевыми пороками, повышающая сортность выпускаемого полуфабриката за счет повышения физико-механических свойств кожевой ткани сырья и мехового полуфабриката в процессах выделки и крашения.

Методы исследований. Объектом исследований выбрано сырье меховой овчины кислотно-солевого способа консервирования. За основу обработки взята типовая схема выделки меховых облагороженных овчин с использованием современных химических материалов и применением прогрессивного оборудования.

В работе для решения поставленных задач использовались современные методы и стандартные методики. Результаты исследований

сравнивались и сопоставлялись с известными экспериментальными и теоретическими данными других авторов., Исследовались: бактериальное состояние, содержание поваренной соли в сырье, влагосодержание, содержание минеральных веществ, содержание несвязанных жировых веществ, стойкость к щелочной и кислотной обработке, прочностные характеристики, термостойкость кожевой ткани.

Для установления влияния разработанной технологии выделки меховой облагороженной овчины с применением в красильно-жировальных процессах и операциях НТП пониженного давления на прочность кожевой ткани и лицевого слоя использовались рентгеноструктурный анализ и сканирующая электронная микроскопия.

Результаты измерений и исследований обрабатывались с применением методов математической статистики. Научная новизна работы.

  1. Определены и теоретически обоснованы параметры процессов выделки меховой овчины, позволяющие снизить проявление порока расслаивания кожевой ткани.

  2. Впервые предлагается, для повышения эффективности использования меховых шкур со скрытыми сырьевыми пороками, проведение процесса намазного жирования в сырье с целью частичного или полного наполнения пустот на границе раздела сосочкового и сетчатого слоев.

  3. Полученные результаты исследования применения органических растворителей различных классов в процессе обезжиривания показали, что использование хлорсодержащих растворителей позволяет исключить процесс мойки, усиливающий проявление скрытых пороков.

  4. Показано негативное влияние неорганических кислот в процессе пикелевания на прочностные свойства лицевого слоя. Установлено, что применение смеси органических кислот позволяет снизить проявление порока расслаивания кожевой ткани. При этом целесообразно применение ферментных препаратов с активностью в диапазоне рН 3,5-4,5.

  5. Установлено, что применение композиции СХД и алюмохромового дубителя позволяет повысить температуру сваривания и физико-механические свойства кожевой ткани.

  6. Впервые показана возможность регулирования прочностных характеристик лицевого слоя с помощью плазменной обработки в красильно-жировальных процессах

  7. Комплексное использование в процессе жирования полимерных наполнителей и применение в процессе додубливания синтетических дубителей в сочетании с плазменной обработкой позволяют повысить сортность готового полуфабриката.

Практическая цениосїь работы.

1. Впервые разработан паспорт прогнозирования технологических и эксплутационных показателей качества выпускаемого полуфабриката, основанный на гистологических свойствах перерабатываемого сырья меховой овчины, определены технологические параметры процессов, химические материалы на каждой стадии выделки, позволяющие уменьшить влияние порока расслаивания на прочностные свойства кожевой ткани. 2.Доказано, что кислотно-солевой метод консервирования пригоден только при кратковременной транспортировке и хранении мехового сырья не более 2 месяцев, в противном случае активизируются автолитические процессы на границе между сосочковым и сетчатым слоями, приводящие к усугублению порока расслаивания кожевой ткани.

  1. Определены точки и методы контроля технологических параметров, позволяющие снизить проявление порока расслаивания кожевой ткани меховой овчины.

  2. Разработанная технология выделки меховых овчин, основанная на паспорте прогнозирования прочностных свойств кожевой ткани, внедрена в промышленное производство на ТМТП ОАО «Мелита».

  3. Суммарный экономический эффект от применения разработанной технологии выделки меховых овчин со скрытыми сырьевыми дефектами составляет 10 млн. руб. в год.

На защиту выносятся:

  1. Экспериментальные данные исследований влияния состава и параметров процессов выделки меховой облагороженной овчины на прочностные характеристики кожевой ткани и лицевого слоя шкур со скрытыми сырьевыми дефектами.

  2. Процесс намазного жирования перед процессом отмоки, позволяющий повысить физико-механические свойства кожевой ткани меховых шкур со скрытыми сырьевыми пороками.

  1. Разработанный паспорт прогнозирования технологических и эксплутационных свойств выпускаемого полуфабриката на основе анализа гистологического состояния перерабатываемого мехового сырья.

  2. Результаты экспериментальных исследований влияния режимов плазменной обработки на прочностные свойства кожевой ткани полуфабриката меховой овчины перед красилыю-жировальными процессами и операциями.

  3. Технология получения мехового полуфабриката из сырья, склонного к пороку расслаивания кожевой ткани, позволяющая повысить физико-механические, эксплуатационные свойства кожевой ткани и уменьшить выход низкосортного полуфабриката с 30% до 5%.

Личный вклад автора в опубликованных в соавторстве работах состоит: в выборе и обосновании методик экспериментов; непосредственном участии в проведении экспериментов; анализе и обобщении полученных экспериментальных результатов, в разработке и внедрению технологических процессов выделки меховой облагороженной овчины.

Апробация работы и публикации.

Основные результаты работы изложены в 4 статьях, в том числе в одной рекомендованной ВАК и 6 публикациях по материалам конференций.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из четырех глав, выводов и приложений. В тексте приведены ссылки на 92 литературных источника. Работа изложена на 143 стр. машинописного текста, содержит 32 рисунка, 36 таблиц.

Подобные работы
Шагивалиева Римма Рашитовна
Разработка технологии получения мехового полуфабриката с использованием дисперсий полимеров акрилового ряда
Шарифуллин Фарид Саидович
Разработка технологии получения мехового полуфабриката с модификацией волосяного покрова низкотемпературной плазмой
Василенко Елена Николаевна
Разработка технологии производства меховой овчины бытового назначения с комплексом специальных потребительских свойств
Павлов Павел Анатольевич
Разработка технологии крашения меха кислотными красителями в неводной среде
Буяндэлгэр Энхжаргал
Разработка технологии получения и применения сульфогуминовых кислот из окисленных бурых углей в процессах дубления кожи и меха
Мухаметшин Айрат Мухтарович
Разработка технологии отмочно-зольных и дубильных процессов в производстве хромовых кож с применением неравновесной низкотемпературной плазмы пониженного давления
Попов Валентин Васильевич
Разработка технологии подготовки меховых овчин к намазному дублению-жированию
Хаустов Владислав Дмитриевич
Разработка хромсберегающих технологий дубления кож для верха обуви
Буй Ван Хуан
Разработка метода получения антропометрических данных и проектирования внутренней формы обуви с использованием цифровых и информационных технологий
Голубцова Юлия Владимировна
Исследование и разработка технологии полуфабриката с пониженным содержанием фенилаланина

© Научная электронная библиотека «Веда», 2003-2013.
info@lib.ua-ru.net