Электронная библиотека Веда
Цели библиотеки
Скачать бесплатно
Доставка литературы
Доставка диссертаций
Размещение литературы
Контактные данные
Я ищу:
Библиотечный каталог российских и украинских диссертаций

Вы находитесь:
Диссертационные работы России
Технические науки
Автоматизированные системы управления и прогрессивные информационные технологии

Диссертационная работа:

Газетдинова Светлана Геннадьевна. Автоматизированная поддержка управления инструментальным обслуживанием производства на основе моделей дискретных процессов с приоритетами с использованием экспертных оценок : диссертация ... кандидата технических наук : 05.13.06 / Газетдинова Светлана Геннадьевна; [Место защиты: Уфим. гос. авиац.-техн. ун-т].- Уфа, 2007.- 195 с.: ил. РГБ ОД, 61 07-5/5237

смотреть содержание
смотреть введение
Содержание к работе:

ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИЗ ИЗВЕСТНЫХ ПОДХОДОВ К ОРГАНИЗАЦИИ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ПОДДЕРЖКИ УПРАВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫМ ОБСЛУЖИВАНИЕМ ПРОИЗВОДСТВА 14

1.1 Сущность задачи планирования инструментального обслуживания производства (на примере ФГУП «УАПО») 14

1.2 Существующий способ решения задачи планирования инструментального обслуживания (на примере ФГУП «УАПО») и его недостатки 18

1.3 Постановка задачи автоматизации планирования инструментального обслуживания производства 23

1.4 Анализ существующих средств, применимых для решения задач автоматизации планирования и управления бюджетом на производстве

1.4.1 Готовые программные средства 25

1.4.2 Методы и модели, составляющие теоретическую основу разработки программного обеспечения 1.

4.2.1 Методы экспертных оценок и принятия решений 30

1.4.2.2 Методы моделирования дискретных процессов 33

1.5 Постановка научной задачи разработки новой методики автоматизации планирования инструментального обслуживания. 38

Выводы и результаты по главе 1 39

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ВОПРОСЫ МОДЕЛИРОВАНИЯ ЭП НА ОСНОВЕ ЭКСПЕРТНЫХ ОЦЕНОК 42

2.1.0 методике моделирования ЭП на основе экспертных оценок 42

2.2. Граф и надактивный граф элементарного процесса 45

2.3. Модели первого нормального вида 48

2.4. Индивидуальные модели ЭП 51

2.5. Модели второго нормального вида 53

2.6. О приведении индивидуальных моделей 54 2.7. Об эквивалентности моделей 59

2.8. О соответствии дуг и вершин ГЭП 64

2.9. Обобщенная модель и ее построение 2.10. /-модели ЭП 71

2.11. Специализированная модель М 14

2.12. Специализированная модель М 78 Выводы и результаты по главе 2 79

3. ПРИМЕНЕНИЕ РАЗРАБОТАННОЙ МЕТОДИКИ МОДЕЛИРОВАНИЯ ДЛЯ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧИ ПЛАНИРОВАНИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА НА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОМ ПРЕДПРИЯТИИ 81

3.1 Организация процесса формирования номенклатурного плана ин струментального обслуживания производства на основе предлагаемой методики моделирования 81

3.2 Модели реального процесса планирования ИНО на основе предложенной методики моделирования 85

3.2.1 Индивидуальные модели экспертов 86

3.2.2 Построение обобщенной модели 92

3.2.3 Специализированные модели 95

3.3 Алгоритмы реализации предложенной методики моделирования ЭП 97

3.3.1 Алгоритм построения обобщенной модели 97

3.3.2 Алгоритм контроля ЭП по обобщенной модели 109

3.3.3 Алгоритм построения специализированной модели по принципу ранжированности экспертов (построения графа G) 111

3.3.4 Алгоритм построения специализированной модели по принципу преобладания коллективного мнения 112

Выводы и результаты по главе 3 113

4. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ МОДЕЛЕЙ ПРОЦЕССА ПЛАНИРОВАНИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ИССЛЕДОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВНЕДРЕНИЯ ПРЕДЛАГАЕМОЙ МЕТОДРЖИ МОДЕЛИРОВАНИЯ 116

4.1 Описание программного обеспечения 116

4.1.1 Описание глобальных переменных 117

4.1.2 Описание основных модулей программы 1

4.2 Описание разработанного информационного обеспечения 121

4.3 Руководство пользователя программного обеспечения 1

4.3.1 Главное меню программы 122

4.3.2 Описание блока получения экспертных оценок 1

4.3.2.1 Формирование варианта номенклатурного плана 122

4.3.2.2 Ведение справочника экспертов 125

4.3.2.3 Модели экспертных оценок 125

4.3.3 Описание блока принятия решений (для ЛПР) 126

4.3.3.1 Обобщение индивидуальных моделей 126

4.3.3.2 Просмотр согласованных моделей и вариантов плана 127

4.3.3.3 Просмотр индивидуальной модели эксперта и варианта плана 128

4.3.3.4 Составление номенклатурного плана управляющим 128

4.4 Эффективность внедрения предлагаемой методики моделирования 129

4.4.1 Эффективность принятия решений 130

4.4.2 Эффективность проектирования и размещения моделей 131

4.4.3 Экономическая эффективность 133

Выводы и результаты по главе 4 134

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ 136

Список литературы 138

ПРИЛОЖЕНИЕ А. Форма номенклатурного плана ИНО 158

ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Форма заявки ЦОП на инструменты и оснастку 159

ПРИЛОЖЕНИЕ В. Экранная форма «Портфель заказов» 160

ПРИЛОЖЕНИЕ Г. Описание ИГЭП 2 и 3 экспертов 161

ПРИЛОЖЕНИЕ Д. Описание ОГЭП G 165

ПРИЛОЖЕНИЕ Е. Алгоритмы 168

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж. Структура массивов базы данных АС 181

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Фрагмент программы Unison 183 

Введение к работе:

Актуальность темы

На предприятиях машиностроения всегда остро стоял вопрос своевременного обеспечения основного производства всеми необходимыми ресурсами Это положение усугубилось в связи со сложностями переходного периода на рыночные отношения, а также моральным и физическим износом имеющихся основных средств Одним из ресурсов, предназначенных для удовлетворения нужд цехов основного производства, является технологическая оснастка и инструмент Эффективное планирование инструментального обслуживания является важнейшим фактором исключения сбоя производства

В современных ERP-системах производственный план является своего рода «законом», на основании которого составляются план закупки материалов и комплектующих, план производства инструмента и т д Однако такие системы требуют соответствующей организации производства В условиях, когда предприятие осваивает производство новых изделий, себестоимость которых еще неизвестна, т к изделие проходит несколько этапов испытаний, на каждом из которых меняется технология, а значит и перечень необходимого инструмента и оснастки (ИНО), нет возможности произвести или закупить всю номенклатуру ИНО В связи с этим в ходе планирования возникают разногласия между заинтересованными сторонами, требующие трудоемкого согласования предлагаемых ими вариантов плана Ручное решение этой задачи неэффективно, а его автоматизация на основе известных методов не представляется возможной В настоящее время не существует ни готовых программных продуктов, ни методических средств, позволяющих автоматизированно решать задачу планирования инструментального обслуживания в условиях необходимости согласования различных мнений Известные методы либо не предназначены для решения указанной задачи, либо не позволяют работать с экспертными оценками Следовательно, тема диссертации, связанная с разработкой новой методики моделирования данного процесса в целях его автоматизации, является актуальной

Цель работы и задачи исследования

Целью работы является разработка научно обоснованной методики моделирования дискретных процессов с приоритетами для автоматизированной поддержки управления инструментальным обслуживанием производства на основе экспертных оценок Для достижения данной цели решались следующие задачи

Построение обобщенной модели ЭП

Разработка метода и алгоритма построения обобщенной модели ЭП ~

Разработка метода и алгоритма построения специализированных мо- ,' делей ЭП

Моделирование конкретной производственной ситуации на основе предложенных методов

Реализация предложенных алгоритмов с помощью программных средств

Методика исследования

При построении моделей элементарного процесса были использованы методы теории графов, а также общая методология экспертных оценок Алгоритмы построения указанных моделей и программное обеспечение разработаны на основе современных методов алгоритмизации и программирования Общая схема процесса формирования плана инструментального обслуживания производства разработана в соответствии с принципами построения автоматизированных систем принятия решений

На защиту выносятся

1. Обобщенная модель элементарного процесса в виде графа состояний, которая строится на основе экспертных оценок и используегся для построения иерархической модели

  1. Метод построения обобщенной модели по п 1 и алгоритм для его осуществления

  2. Метод и алгоритм преобразования обобщенной модели по п 1 в специализированные модели

  3. Модель процесса планирования инструментального обслуживания на машиностроительном предприятии на основе разработанных моделей и методов

  4. Программное обеспечение для реализации предлагаемых алгоритмов в среде Microsoft Visual FoxPro 8 О

Научная новизна

1 Модель по п 1, которая строится на основе экспертных оценок и отличается тем, что она содержит обобщенный граф элементарного процесса (ОГЭП), веса дуг которого несут информацию, позволяющую восстановить из обобщенной модели индивидуальные модели экспертов Это обеспечивает интеграцию мнений отдельных экспертов и возможность построения иерархической модели

  1. Метод построения обобщенной модели по п 1 и алгоритм для его осуществления, основанные на объединении индивидуальных моделей экспертов, отличаются тем, что они позволяют выявить и объединить соответствующие элементы графов индивидуальных моделей При этом формируются веса дуг обобщенного графа в виде вектор-приоритета и информационного вектора Это обеспечивает устранение избыточности интегральной модели

  2. Метод и алгоритм преобразования обобщенной модели по п 1 в специализированные модели отличаются тем, что веса дуг обобщенной модели

преобразуются из векторной в скалярную форму, что обеспечивает согласования мнений отдельных экспертов и приведение обобщенной модели к форме индивидуальных моделей

  1. Модель процесса планирования инструментального обслуживания на машиностроительном предприятии, основанная на формировании номенклатурного плана по заявкам подразделений, отличается тем, что возможные варианты плана, варианты согласования разногласий и варианты, учитывающие дополнительные ограничения на трудовые ресурсы, генерируются путем построения обобщенной модели по п 1 с использованием метода по п.2 и ее преобразования в специализированные модели методом по п 3 для обеспечения автоматизированной поддержки принятия управленческих решений

  2. Программное обеспечение для автоматизированной поддержки управления планированием инструментального обслуживания в среде Microsoft Visual FoxPro 8 0, отличающееся гем, что оно включает расчетные модули, основанные на моделях и методах по п 1-3, а также интерфейсные модули, выполняющие преобразование внешних представлений пользователей во внутреннюю форму и обратно Это обеспечивает реализацию модели процесса планирования по п 4

Практическая ценность и реализация результатов работы

Значение результатов для практики планирования инструментального обслуживания на машиностроительном предприятии заключается в сокращении времени на принятие согласованных решений по окончательному варианту номенклатурного плана и повышении качества принимаемых решений за счет организации автоматизированной поддержки управляющего

Основные практические результаты диссертационной работы

модели процесса планирования инструментального обслуживания производства в виде графов с приоритетами,

методика построения обобщенной модели дискретного процесса на основе экспертных оценок для поддержки принятия решений,

алгоритмы построения обобщенной модели дискретного процесса и организации информационного сопровождения,

программное обеспечение в среде Microsoft Visual FoxPro 8 0, реализующее предложенные алгоритмы,

используются для планирования инструментального обслуживания на ФГУП «УАПО»

Апробация работы

Основные результаты и положения работы обсуждались на' Международной молодежной научной конференции XXX Гагаринские чтения, Москва, 2004, Студенческой научно-теоретической конференции «Неделя науки» в секции «Информационные технологии», Уфа, 2004, XLII Международной научной студенческой конференции «Студент и научно-технический прогресс Инфор-

мационные технологии», Новосибирск, 2004, XVII Международной научно-технической конференции «Математические методы и информационные технологии в экономике, социологии и образовании», Пенза, 2006, Региональной зимней школе-семинаре аспирантов и молодых ученых «Интеллектуальные системы обработки информации и управления», Уфа, 2007

Публикации

По материалам диссертации опубликовано 8 работ, в том числе 1- в рецензируемом журнале из списка ВАК, 2 рукописи депонированы в ВИНИТИ, 5 - в материалах и трудах конференций

Структура и объем работы

Диссертация состоит из введения, четырех глав и заключения, изложенных на 138 страницах машинописного текста Библиографический список включает 191 наименование использованной отечественной и зарубежной литературы

Благодарности

Автор благодарит канд техн наук, доц Р А Ярцева за обстоятельные научные консультации в течение всего времени работы над диссертацией

Подобные работы
Шептунов Сергей Александрович
Построение автоматизированного машиностроительного производства на основе структурно-функциональных моделей процесса создания изделия
Борисов Андрей Львович
Автоматизированная система управления технологической безопасностью непрерывных химико-технологических процессов на основе дискретных моделей (На примере производства слабой азотной кислоты)
Загидуллин Равиль Рустэм-бекович
Система оперативно-календарного планирования автоматизированного механообрабатывающего мелкосерийного производства на основе комплексных моделей
Артюгин Михаил Николаевич
Развитие методологии сервисного подхода к управлению ИТ-подразделением предприятия на основе типовой модели деловых процессов
Волкова Ольга Рудольфовна
Повышение эффективности испытаний автоматизированных систем на основе конструирования моделей случайных процессов с заданными статистическими характеристиками
Пикина Галина Алексеевна
Методологические основы построения аналитических моделей теплоэнергетических процессов
Месягутов Игорь Фаритович
Адаптивная система управления процессом механообработки на основе нечеткой динамической модели
Рубашкин Александр Самуилович
Теоретические основы построения всережимных аналитических моделей тепломеханических процессов и систем управления энергоблоков ТЭС
Митяев Павел Александрович
Идентификация нелинейных схемных моделей электроэнергетических процессов в дуговых печах на основе ортогональных многочленов
Ризванов Константин Анварович
Информационная система поддержки процессов испытаний ГТД на основе организационно-функциональной модели

© Научная электронная библиотека «Веда», 2003-2013.
info@lib.ua-ru.net